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自动贴标机出现故障该如何调整?

点击次数: 发布时间:2017-03-29

 
  
  自动贴标机随着经济的发展,人们生活水平的提高,每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息。一部分产品的信息被打印在外包装袋上面。还有很大一部分产品需要通过贴标来实现。自动贴标机就是这种将印制好的标签贴在商品表面的机器。标签不仅可以显示商品的基础信息,提升美观度和品牌效应,更重要的意义在于对商品的后续管理。特别在医药、食品等行业,如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。所以贴标机在如今的产品生产中有着十分重要的意义。那么在使用自动贴标机出现故障该如何调整:
  
  1.压刷装置的调整。
  
  标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
  
  2.标签盒的调节。
  
  标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
  
  3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
  
  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以自动贴标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
  
  4.标站的调整。
  
  刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。