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全自动贴标机厂家无需调节空走人机界面

点击次数: 发布时间:2017-11-25

   全自动贴标机厂家无需调节空走人机界面
  
  全自动贴标机厂家主要性能和特点:
  
  1、双电机双变频、电脑PLC控制、袋长即设即切、无需调节空走、一步到位、省时省膜。
  
  2、按钮式人机界面、全中文/英文菜单、参数设定方便快捷。
  
  3、故障自诊断功能,故障一目了然。
  
  4、高感度光电眼色标跟踪,使封切位置更加准确。
  
  5、温度独立PID控制,更好适合各种材质包膜。
  
  6、定位停机功能,不粘刀、不费膜。
  
  7、传动系统简洁,工作可靠、维护保养更方便。
  
  8、所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级永不落后。
  
  1.全自动贴标机厂家压刷装置的调整。
  
  标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
  
  2.全自动贴标机厂家标签盒的调节。
  
  标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的zui前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
  
  3.全自动贴标机厂家进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
  
  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
  
  4.全自动贴标机厂家标站的调整。
  
  刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。